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精益生产管理类

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目视管理与现场8S实战训练

课程背景
课程大纲

第一部分:现场目视管理——打造一目了然的现场

1. 全面目视化管理

2. 目视化管理的范围

3. 目视化管理的道具

4. 现场目视化管理的三级标准

5. 打造一目了然的现场

6. 让问题看得出来

7. 目视化管理检查的要点

8. 12种目视管理工具的应用

9. 设定目标、公布标准

10. 目视管理的系统化改进

第二部分:现场看板管理——提升企业形象的利器

1. 看板的定义与功能

2. 管理看板的作用

3. 看板管理与现场

4. 看板的内容

5. 看板在不同现场中的应用

6. 看板制作和设计要点

7. 演练:自已动手做做看

第三部分:8S管理的关键点

1. 1S整理:正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」 

2. 2S整顿:正确的方法---3要素、3定」+ 整顿的技术 

3. 3S清扫:责任化---明确岗位8S责任 

4. 4S清洁:制度化及考核---8S时间;稽查、竞争、奖罚 

5. 5S素养:长期化---晨会、礼仪守则

6. 6S安全:标示、防护、教育、检查

7. 7S节约:节约意识及奖励机制

8. 8S学习:学习型组织和企业文化

第四部分:8S推行方法和要领 

一.整理的推行要领

1. 对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 

2. 制定[][不要]的判别基准 

3. 不要物品的清除 

4. 要的物品调查使用频度,决定日常用量

5. 每日自我检查 

6. 因为不整理而发生的浪费 

二.整顿的推行要领 

1. 前一步骤整理的工作要落实 

2. 需要的物品明确放置场所 

3. 摆放整齐、有条不紊 

4. 地板划线定位 

5. 场所、物品标示

6. 制订废弃物处理办法 

7. 重点: 

① 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 

② 要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方 更为明确 

③ 要想办法使物品能立即取出使用 

④ 另外,使用后要能容易恢复到原位 

三.清扫的推行要领

1. 建立清扫责任区(室内、外) 

2. 开始一次全公司的大清扫 

3. 每个地方清洗干净 

4. 调查污染源,予以杜绝或隔离 

5. 建立清扫基准,作为规范 

四.清洁的推行要领

1. 落实前3S工作 

2. 制订目视管理的基准 

3. 制订8S实施办法 

4. 制订稽核方法 

5. 制订奖惩制度,加强执行

6. 高阶主管经常带头巡查,带动全员重视8S活动 

五.素养的推行要领

1. 制订礼仪守则 

2. 教育训练 

3. 推动各种激励活动 

4. 遵守规章制度 

六.安全的推行要领

七.节约的推行要领

八.学习的推行要领