第一部分：质量检验员常犯错误案例分析

1、检验员检验时对产品判定不果断,怕承担责任怎么办？

2、检验员如何利用检验记录对品质问题进行分析？

3、IQC检验时不考虑以往的材料不良带来的后果怎么办？

4、检验员抽样时不会正确的分批,不会随机抽样怎么办？

5、检验员如何对常用的测量仪器进行正确的读数

6、检验员如何对常用的测量仪器进行正确的保养

7、IQC的四要素、IQC的四种方式、IQC常犯的六大错误

8、何时使用抽样检验，何时使用全检，何时可免检，何时采用验证的方式

9、IPQC在首件检验和巡检时常犯的九大错误

10、OQC在成品检验时常犯的七大错误

11、出色的质量检验员对检验工作的正确规划案例分享

12、检验员使用QC七大手法常见的错误案例分析(柏拉图、直方图、散布图、管制图的应用)

13、检验员使用抽样技术常犯的十大错误案例分析

14、如何做到品质主管眼中称职的检验员

第二部分：抽样技术应用

1、MIL-STD-1916抽样标准

2、MTL-STD-1916与MIL-STD-105E不同的处

3、MIL-STD-1916的应用

4、计数值抽样及案例练习

5、计量值抽样及案例练习

6、连续性抽样及案例练习

第三部分：QC七手法在企业的应用及案例分析

1、检查表、层别法、柏拉图制作步骤及案例练习

2、因果图、散布图制作步骤及案例练习

3、直方图、管制图制作步骤及案例练习

4、如何综合运用QC七大手法对常见问题进行分析

5、QC七大手法应用常见的误区

6、头脑风暴法——通过案例分组讨论QC七手法的灵活运用

第四部分：SPC统计过程控制在企业的应用及案例分析

1、SPC基本概念、SPC的发展历史、SPC的原理

2、质量数据的基本知识、计数值与计量值、标准偏差、方差

3、过程能力、过程能力/性能指数CP、CPK、PP、PPK计算及应用

4、过程控制与过程改进、控制图的实际应用

5、控制图的信号解释、制程异常的判断

6、SPC与MSA测量系统分析、过程改进

7、SPC与D定义-M测量-A分析-I改进-C控制